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        1. 手機掃一掃

          鋼包吹氬自動連接裝置正式“接軌”
          發布日期:2019-03-10    作者:鄧銳 辛建偉    
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          “鋼包吹氬自動連接裝置引進”是經陜鋼集團批準、由漢鋼公司煉鋼廠執行落實的“四新”項目。2018年該項目在公司各級領導的關注和支持下,先后完成了立項、調研、可行性分析、經濟風險效益測算、技術交流、方案定版落實、招標、預付款項目、備品備件回貨、驗收等一系列工作。3月3日,“萬事俱備”,終于借著檢修的“東風”,讓這一“四新”項目在煉鋼爐后吹氬自動化方面與國家先進水平正式“接軌”。

          科技是第一生產力!

          “鋼包吹氬自動連接裝置引進”的基本理念是用自動化方式替代人工在線穿戴鋼包吹氬管的傳統方式。

          鋼包吹氬可99%消除成分偏析、溫度富集,促進脫氧夾雜物上浮和部分脫氣。吹氬不良將直接導致當爐及上、下過渡約220噸鋼坯因過程工藝、質量控制不符合標準全部下線待判。根據傳統吹氬模式,必須由工人在每一罐鋼水滿包的鋼包壁進行穿戴吹氬管的作業,嫻熟的工人自準備開始至作業完畢撤離至安全位置,最快需要11秒。

          “現在不是過去的時代了,理念要轉變,安全是企業的生命線,科技是第一生產力!這才是未來發展關鍵。

          誰說螳臂不擋車?

          之前煉鋼廠擁有的套完備的吹氬供氣管路系統,需要對其進行“支氣管搭橋再建”手術。

          從項目啟動開始,各種問題困難應接不暇。鋼包車與每座鋼包契合精度控制、壓下力抗形變與受力密封的關系、設備抗高溫與壓力彈簧時效性檢測、智能電控電柜連鎖切換手動裝置的考慮、異常在線處理吹氬設備鎖死的可操作性、天車配套協作等等,大到系統整體的“呼吸”順暢的“健康”報告,小到一顆螺絲打孔與人機優化關系的確認,難點問題接踵而至。

          然而這并未難倒我們的技術人員和現場經驗豐富的老師傅們。

          從考察到學習,從開孔、變管路,到重力壓下、兩閥三通,再到后來密封修正頂凸、螺母偏西六十度、20mm鋼板底座借力支撐、電控手動切換一鍵電子協液壓連鎖。看似簡單的描點劃線,實則是無數個白天黑夜一起討論的結果,是大家集體智慧的結晶小小螳臂也會迸發巨大能量!

          萬事俱備,正在“接軌”

          在所有輔助工作完成的時候,我們發現,安裝該設備需要一臺400t天車24小時全天候配合安裝所有微操作,不能間斷。而生產組織和安排并不能勻出合適的時間,我們多次申請“借”檢修期間的天車,均無恰當的契機。

          2019年2月,“東風”來了。根據公司安排,煉鋼廠組織為期五十多天的大檢修,“鋼包吹氬自動連接裝置引進”立即提上檢修議程,并在檢修期間安排明確的時間節點。

          3月2日,過渡跨3#天車定修10小時后,正式開始鋼包自動吹氬裝置的安裝,廠家技術人員現場指導,各項工作有條不紊的開展,之前存在的問題,都在圖紙的反復推演和現場實際施工中不斷得到驗證和認可,最終在3月3日,完成了預定套數的鋼包吹氬自動連接裝置的安裝。

          在眾人期待的眼神中,鋼包座穩的瞬間,兩聲響亮的“柯噠”應聲而起,自動吹氬的設備裝置完成了精準對接,成了!

          后續的調試正在有條不紊地進行,按照生產安排和設備信息反饋繼續調整,這是一個不斷修正和需要時間的過程,而此時我們正在前行,我們不曾放棄!

          這僅僅是整體自動化煉鋼很小的一部分,卻是改進煉鋼方法一大步。今天我們可以自動吹氬,明天我們就可以自動兌鐵,未來我們也可以實現一鍵煉鋼。迎戰機遇,敢于挑戰,永攀“高、新、尖”,讓不可能成為可能,我們準備好了!(漢鋼公司煉鋼廠 鄧銳 辛建偉)

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